行星攪拌機(jī)常見問題及解決方法

質(zhì)量通病防治的應(yīng)用研究已成為企業(yè)施工中必不可少的環(huán)節(jié)，攪拌站的在拌制過程中常容易導(dǎo)致出現(xiàn)或這或那的問題，給施工項(xiàng)目進(jìn)度及施工技術(shù)質(zhì)量發(fā)展帶來麻煩。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機(jī)，也稱真空攪拌機(jī)?，F(xiàn)就攪拌常出現(xiàn)一些問題的原因加以分析，并給出一系列有效解決方法途徑。

一是泵坍塌損失和坍塌失穩(wěn)問題的原因及解決方法。

1、產(chǎn)生原因

(1)外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性差，易造成快速坍塌損失。

(2)外加劑用量不夠，緩凝保塑效果不理想。

(3)天氣比較炎熱，某些化學(xué)外加劑在高溫下失效;水分蒸發(fā)快;氣泡技術(shù)外溢發(fā)展造成新拌塌落度損失快。

(4)初始崩塌程度過小，單位耗水量過小;。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站配合不好，導(dǎo)致罐車壓堵時(shí)間過長(zhǎng)，坍落度損失過大。

(6)攪拌稱量系統(tǒng)主要計(jì)量模型誤差大，不穩(wěn)定。

(7)粗、細(xì)骨料含水率的變化。

(八)水泥儲(chǔ)存、混合使用。

2、解決途徑

(1)調(diào)整外加劑配方以適應(yīng)水泥。施工前，一定要做外加劑和水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)。

(2)調(diào)整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，將初始塌落度調(diào)整到200mm以上。

(3)添加適量的粉煤灰代替部分水泥。

(4)增加外加劑的用量，調(diào)整外加劑中的緩凝成分(特別是溫度比正常高很多時(shí))。

(5)防止土壤水分蒸發(fā)速度過快、氣泡外溢過快。

(6)選用礦渣水泥或火山灰水泥。

(七)改進(jìn)運(yùn)輸車輛的保水降溫裝置。

(8)測(cè)量設(shè)備的精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有法定計(jì)量部門出具的有效證明。應(yīng)加強(qiáng)自檢，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

(9)加強(qiáng)內(nèi)部骨料含水率的檢測(cè)，變化時(shí)，及時(shí)通過調(diào)整企業(yè)配合比。

(十)進(jìn)入水庫(kù)的水泥應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)廠家、品種和標(biāo)簽分別儲(chǔ)存和使用。

3、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

針對(duì)泵送特別是泵送和水下灌注樁基的坍落度損失。通過學(xué)習(xí)和摸索，總結(jié)出一套結(jié)合實(shí)際情況解決問題的方法。例如，與添加劑制造商溝通，改進(jìn)和調(diào)整添加劑中的緩凝成分；調(diào)整施工時(shí)間，盡量避免高溫施工；在路況較差、道路較長(zhǎng)的情況下，采用外加劑二次投料；采用大量粉煤灰等配合比施工。坍落度損失這個(gè)棘手的問題得到了很大的緩解。無論是什么原因?qū)е绿涠茸冃?，以致不能泵送或不能滿足施工要求，我們都可以用添加劑來調(diào)節(jié)達(dá)到要求的坍落度，杜絕隨意加水增加坍落度的陋習(xí)，從根本上決定質(zhì)量！

二、易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象問題的原因及解決教學(xué)方法

1、產(chǎn)生原因

主要研究結(jié)果如下：(1)水泥細(xì)度大、水泥中C3A含量低、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度耗水量小時(shí)，易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。

(2)水泥用量小，易分泌水分。