系統(tǒng)中的大部分泥漿是固液混合物。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設(shè)備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復雜的運動。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉(zhuǎn)動時,帶動箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。真空行星攪拌機一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機，也稱真空攪拌機。為了使?jié){液中的固體懸浮在塔中，有必要確保足夠的流體速度，否則會積累沉積物。根據(jù)塔架結(jié)構(gòu)的不同，可采用頂升式、行星攪拌機和脈沖懸掛裝置。

對于一個吸收塔行星攪拌機而言，其機械設(shè)備密封的使用網(wǎng)絡(luò)壽命是衡量該攪拌機性能的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)方法之一。

行星攪拌機的軸系剛度非常重要，即使是很小的變形也可能損壞機械密封的端面。

攪拌機密封泄漏后，漿液會泄漏，污染周圍環(huán)境。如果情況嚴重，將影響吸收塔的正常安全運行。各種混合過程需要通過操作不同的混合裝置來完成。在和選型時，應根據(jù)工藝混合作業(yè)的目的和要求，確定攪拌機的型號、電機功率和混合速度，然后選擇減速機、齒條、混合軸、軸封等零件。

塔脈沖懸浮管道安裝在塔底部的漿液區(qū)，向塔底噴射漿液，防止?jié){液中的固體沉積。脈沖懸浮管材料通常為玻璃鋼，噴嘴材料為反應燒結(jié)碳化硅。玻璃鋼脈沖懸掛管道的管口與支管的連接方式可以粘接。脈沖懸掛裝置包括母管、支管、噴嘴和塔內(nèi)管架等。

與行星攪拌機攪拌處理裝置系統(tǒng)相比，塔采用一個脈沖懸浮裝置的突出學生優(yōu)點是漿液攪拌均勻，無死角，漿液泵無汽蝕。

對于噴淋塔，由于吸收氧化罐直徑較大，上部為噴淋吸收區(qū)，不能采用頂進攪拌。

在行星攪拌機的吸收塔中，攪拌強度不宜過大，雖然劇烈攪拌有利于混合、溶氧、防止沉淀結(jié)垢和降低CaS04？2H20包裹CaC03，但不利于CaS04？H20晶體生長，增加攪拌機的磨損和腐蝕。即使在完全懸浮的攪拌強度下，大多數(shù)塔(罐)底部也允許有2% ~ 3%的沉積，這些部分通常出現(xiàn)在塔壁附近。但需要注意的是，泵吸入?yún)^(qū)不應有過多的沉積物，否則會堵塞泵吸入的濾網(wǎng)，影響泵的正常運行。